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    輸轉系列
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    空氣填充泵
    作者:rongbokeji ??時間:2019-09-10 18:11:07??來源:未知?? 瀏覽188次
      

    1 概述

     

    SAN200SAN300高壓空氣壓縮機是氣缸W型活塞布局的三級壓縮風冷空氣壓縮機,它可將自由狀態下的空氣,最高壓縮至表壓為30MPa,壓縮空氣在流經機組中的分離器與過濾器后,脫除了含在其中的水汽、油份和雜質,使輸出的高壓氣體清潔無味,是值得信賴、安全可靠的呼吸用空氣和各類系統用高壓氣源??蓮V泛適用于消防、潛水、水下工程、船舶制造.氣密檢測等,為作業人員呼吸用氣和應用于任何需要使用安全可靠氣源的產業,提供高凈化、清潔無味、安全可靠的高壓壓縮空氣。

     

    1.電機 2. 控制箱 3. 電接點壓力表
    4. 計時器 5. 開關 6. 壓力表
    7. 安全閥 8. 過濾器 9. 排放閥
    10. 充氣閥 11. 驅動輪


    2 技術參數
    SAN200 SAN300
    最大的持續工作壓力 30Mpa
    排氣量(L/min) 約200 300
    潤滑方式 飛濺式
    汽缸直徑(mm 88/36/14 100/40/16
    轉速(rpm 1300 1490
    級間壓力 一級 5bar70psi,二級 40bar/570psi,三級225-300bar/3200-4300psi
    活塞沖程(mm) 40 50
    電機功率 4Kw 5.5Hp 7.5Kw 9Hp
    三相電壓和頻率 380V-50Hz
    可根據用戶需要定做
    噪聲(dB) < 79 < 79
    外形尺寸L*W*Hcm 100*56*64 100*56*64
    機器凈重(kg 150 160

     

    3. 壓縮機結構
    3.1工作流程
    本壓縮機組主要由壓縮機主機,驅動機 (電動機),級間冷卻器,后冷卻器,壓縮空氣過濾、分離、凈化等處理裝置,以及壓力顯示、壓力控制和安全裝置所組成。
    下圖是它的工作流程:當驅動機通過三角皮帶驅動壓縮機工作時,不含有害氣體的空氣由進氣過濾器(1),經過進氣閥進入一級汽缸(I)進行一級壓縮。壓縮至一定壓力,排出至一、二級間冷卻器(2),經冷卻后進入二級氣缸(),被進一步壓縮至更高壓力后排出至二、三級間冷卻器(5)和過濾器(6),進行冷卻和濾去壓縮空氣中的油與冷凝液,再進入三級汽缸(),壓縮至最終所需壓力,之后進入冷卻器(10)分離器(11)和凈化器(13),進一步除去壓縮空氣中的油、冷凝液和油蒸汽,從而獲得冷卻、潔凈無味的高壓空氣充入合格的高壓鋼瓶內提供使用。從各級氣缸后的過濾器,分離器和凈化器中被分離和濾去的油與冷凝液,通過自動或手動排污閥(7)定期排出機外或收集在污物罐內.
    壓縮過程中產生的熱量一部分由風扇產生的流動空氣通過缸頭、相關閥門、活塞、機頭和潤滑油散熱。壓縮空氣中余下的熱量由長冷卻管散熱,進氣瓶時溫度比周圍環境溫度高15-20攝氏度,手觸感覺溫暖。

    1. 1st 級壓力表 11. 銅基粉末過濾器
    2. 1st 級安全閥 12. 分離器
    3. 2nd 級壓力表 13. 凈化器
    4. 2nd 級安全閥 14. 充氣閥
    5. 3rd 級壓力表 15. 兩位三通閥
    6. 3rd 級安全閥 16. 收集罐
    7. 進氣過濾器 17. 排污閥
    8. 1st 級氣缸 18. 排污閥
    9. 2nd級氣缸 19. 排污閥
    10. 3rd級氣缸

     

    3.2 主機構造


    壓縮機主機系三級壓縮、W型結構型式,由曲軸箱、曲軸、連桿、活塞、氣缸、氣缸蓋及氣閥等基本零件所組成。曲軸箱由鋁合金鑄造;曲軸為單曲拐結構;連桿大小端孔裝有滾針軸承;一、二級活塞分別為筒形和帶十字頭筒形活塞,裝有活塞環,三級活塞為浮動活塞,與氣缸密封采用迷宮結構;各級氣缸和氣缸蓋均采用優質鑄鐵或鋁合金,外表鑄有散熱片;一級氣閥為舌簧閥,二、三氣閥為環狀閥。
    主機由電動機或汽油機通過三角皮帶驅動,主機皮帶輪上裝有高強度尼龍材料制造的大風量冷卻風扇,對主機外表及各發熱部件進行強制冷卻。
    主機內各運動部件和摩擦表面采用飛濺潤滑。它借助于安裝在一條連桿大端上的打油針,在曲軸旋轉時激濺曲軸箱內油面所造成的油滴、油霧,使各摩擦機件得到充分潤滑油。此外,由曲軸箱通至一級氣缸蓋的呼吸管可將少量油霧或油蒸汽送入進氣氣流并隨氣流引入各級氣缸內加強潤滑。本機推薦使用高壓壓縮機專用油150號或美孚特殊20W50,美孚RARUS 827-829合成油。
    注意:不同牌號的潤滑油不能混合使用。

     

    3.3 級間冷卻器與后冷卻器
    級間冷卻器和后冷卻器均采用銅管或不銹鋼管繞制而成。一、二級間冷卻器和二三級間冷卻器分置于曲軸箱的兩側,后冷卻器則位于主機皮帶輪與氣缸之間,均置于冷卻風扇的強制冷卻之下,能獲得較好的散熱效果。
    3.4 過濾、分離與凈化裝置
    1. 上蓋
    2. O型圈
    3. 卡簧
    4. 鋁篩
    5. 毛氈
    6. 內筒
    7. 活性炭
    8. 氧化鋁
    9. 13 x 分子篩
    10. 外殼
    11. 底蓋
    二級氣缸與三級氣缸后分別裝有過濾器和分離器,采用高密度的銅基粉沫治金濾芯,能有效地濾去混合在壓縮空氣中的油和冷凝液。凈化器則采用獨立組件的活性炭等吸附結構,用來吸附壓縮空氣中的油蒸汽和消除異味。
    3.5 壓力表、安全閥
    本機在每一級壓縮后均裝有防震壓力表和安全閥。
    各級安全閥開啟壓力的預置值分別為:
    一級 0.6Mpa
    二級 5.2MPa
    三級 30MPa
    警告:不可對安全閥進行調試,如果這樣會導致嚴重的機件損壞,并危及人身安全,同時保修也會被取消。
    在本機的控制電路中設有壓力控制器,通過壓力控制裝置來控制最高充氣壓力,能實行0-30MPa壓力范圍內的自動停機。
    警告:壓力控制器停機壓力設定值不得高于額定最大充氣壓力。
    3 .6 機架
    壓縮機整個機組安置于帶有隔振器的鋼結構機架上。主機皮帶輪和冷卻風扇端由網格板遮蓋,即為了安全又不阻擋冷卻空氣導入。

     

    4 控制系統
    4.1 控制面板

     1. 排污閥 4. 2nd級壓力表 7. 打開開關
    2. 充氣閥 5. 3rd級壓力表 8. 計時器
    3. 1st 級壓力表 6. 關閉開關

     

    控制板有二個操作按鈕,計時器,三個排污閥
    1 On 綠色按鈕
    啟動壓縮機,當按此按鈕時,會有燈顯示亮
    2 OFF 紅色按鈕
    關閉壓縮機,鍵里面的燈會在接上電源時發亮。
    3各級壓力表
    顯示工作壓力
    4 排污閥
    一級,二級和末級手動冷凝液排放
    此功能能夠使分離器和過濾器內的壓力釋放,排空冷凝液,此操作應定時進行
    5計時器
    記錄實際操作時間便于進行維護
    6 兩個出口閥
    純凈的高壓氣體出口
    4.2 指示和控制裝置
    除了控制板,機器的前面板也安裝有其它設備來調控壓力,冷凝排放。
    1電接點壓力表
    設置和顯示最大充氣壓力。
    在充氣階段,當壓縮機紅色指針達到最大壓力時,壓力開關停止壓縮機。
    2 冷凝液排放搜集器
    冷凝排放搜集器用于手動排放冷凝液,Z字型號的壓縮機由電磁閥自動排放。

     

    5 機器的安裝與操作
    5.1安裝環境
    壓縮機置放區域應平整,通風要足夠好;空氣清潔無廢氣、無有害氣體、無粉塵、無爆炸危險、腐蝕和火災隱患。
    如果周圍環境溫度超過45有必要安裝空調。
    壓縮機的位置距離周圍墻要大于1米,距離房頂大于1.5米,這個距離可以保證壓縮機正常的操作和冷卻。
    5.2 進氣延長軟管連接
    如果周圍環境不`具上述條件,有必要安裝通過延長管以從遠處吸入潔凈的空氣氣源。延長管可以選配.

     

    5.3 檢查
    5.3.1檢查油位線
    在曲軸箱內注入規定的壓縮機潤滑油,檢查油位應在油標上線位置。
    移開蓋子,檢查油位,看油位是否在規定線內(在最低的和最高的之間)。
    注意:油位太高會滲入氣缸,在氣閥上結炭,
    然而太低會潤滑不良,并且導致咬缸。
    5.3.2檢查電路接線
    按電路接線圖要求,正確連接電源線,并可靠接地線。啟動壓縮機檢查旋轉方向,正確的轉向應使風扇產生的冷卻空氣吹向氣缸。若反轉應將三條進線中的任兩條交換即可。
    檢查壓縮機ID牌上的數據和電源兼容,尤其是額定電流和額定電壓。
    主電源系統必須有效接地,按照壓縮機電源系統的保護或者操作要求檢查接地電阻值
    警告:在接通電源之前,按照國家標準檢查電源系統??煽康慕拥叵到y是必要的安全措施。
    危險:檢查電源的屬性和壓縮機相兼容
    5.3.3檢查三角皮帶
    檢查三角皮帶松緊度及各部連接狀況。并用手轉動主機風扇視是否正常。三角皮帶必須每工作500小時更換。
    5.3.4 檢查高壓軟管
    檢查高壓軟管, 確定沒有劃痕,沒有孔,沒有摩損、泄漏等。
    注意:高壓軟管要經常更換,每操作1000小時或每年或軟管有刮痕。
    5.3.5 啟動壓縮機時檢查旋轉方向。
    正確的轉向應使風扇產生的冷卻空氣吹向氣缸和冷卻器。若反轉應將三條進線中的任兩條交換即可。
    5.4 試運行
    A根據所需的最高充氣壓力設定壓力控制器或電接點壓力表的停機壓力(此停機壓力可設定在等于或略低于最高充氣壓力值)。
    B 打開充氣閥和排污閥,啟動壓縮機,待壓縮機運轉平穩,隨后關閉一、二級排污閥,保持壓縮機空載運行10-20min (此時一、二級壓力已部分建立,三級壓力為0)。視運轉是否正常。
    C 關閉充氣閥和三級排污閥,當壓力達到電接點壓力表或電接點壓力表停機壓力設定值時自動停機。(當三級活塞工作時會聽到嗒的一聲敲擊聲,那是三級活塞正常工作的聲音)

     

    5.5 充瓶操作
    a選用經鑒定合格的高壓鋼瓶
    注意:最高充氣壓力不得大于鋼瓶的安全工作壓力。
    b 檢查充氣高壓軟管不得有任何傷痕,充氣接頭上的O形密封圈應完好無損。
    c 將充氣軟管一端連在充氣閥上,另一端(帶手輪端)按在鋼瓶上,并打開氣瓶上的截止閥。
    d打開三級排污閥和充氣閥,啟動壓縮機。然后關閉三級排污閥開始充氣。當充氣壓力達到壓力控制器或電接點壓力表停機設定值時,壓縮機自動停機。
    e關閉鋼瓶上截止閥,打開排污閥(或另一只充氣閥)待充氣軟管內壓力泄放后,慢慢擰開手輪,卸下鋼瓶。
    注意:
    1)為使壓縮機正常工作,請勿長時間超負荷工作,以免壓縮機過熱造成機件損壞。
    2)若在充氣過程中發生緊急情況,突然斷電;由于過載使電機停機等,應使用總的電源開關使壓縮機處于徹底停機狀態。
    3)充氣作業結束后,停機之前應帶壓排放冷凝液,停機后關閉充、排污閥,防止潮氣進入機內。
    4)請勿在機器運行過程中或機器存在壓力的情況下,把身體任意部分置于機器正上方和機器背后無擋板處。
    5.6 壓縮機存放
    壓縮機若長期不用,在存放前應作好以下處理:
    1) 將活性炭、13X分子篩等從過濾器中取出;
    2) 將壓縮機空轉數分鐘,排去殘留的冷凝液后停機;
    3) 取下進氣濾清器,再啟動壓縮機,并往進氣孔處注入少量規定的壓縮機油,使機內零部件表面附上一層薄的潤滑油膜;
    4) 停機,重新裝上進氣濾清器、清洗外部件、切斷電源;
    5) 加罩,放置于清潔和干燥的場所。

     

    6 維護
    警告:維護工作必須在壓縮機停機并且電源切斷時進行;
    機器內部的剩余壓力必須排空;
    維護工作必須由售后服務部或者有資格的人員進行
    6.1 預防性維護
    定期的維護表
    每次充氣 每5 h 25 h 30 h 50 h 100 h 每年 每300 h
    油位檢查
    傳輸帶磨損和松緊度
    進氣過濾器
    接口/軟管泄露檢查
    安全閥檢查 校驗
    軟管檢查
    檢測并清理 更換

     

    6.2 更換潤滑油
    每操作250小時或者每年,潤滑油必須更換

    本機的潤滑油建議使用高效潤滑油150號或美孚特殊20W50,美孚RARUS 827-829 ANDEROL 755 合成油

     

    6.3 檢查傳輸帶
    檢查傳輸帶必須每操作250個小時按照如下進行。
    1去除保護罩
    2對傳輸帶施加5kg的力量,傳輸帶不超過5mm的位置改變。
    如果超過了5mm,松動電機上的緊固螺絲,沿著槽使電機遠離壓縮機幾毫米。然后緊固螺絲。
    重新安裝傳輸帶。
    重新測量傳輸帶,對其施加5kg的力量保證不超過5mm的偏離。
    6.4 進氣過濾器

    每運行25小時都必須檢查以確保其狀態良好。當去除濾芯進行的時候,過濾器由內向外吹。
    旋轉60°,重新放置濾芯。
    每運行100小時或每年更換過濾器。
    6.5. 活性炭和分子篩過濾器
    空氣的質量很大程度上取決于濾芯的使用狀況,濾芯定期更換是非常重要的。

     

    環境溫度() 瓶容積(L× 數量 充氣時間(h
    40 6×110 10
    30 6×200 18
    20 6×320 35
    10 6×600 60
    5 6×800 80
    0 6×1200 120

     

    6.6 充氣軟管
    高壓軟管要經常更換,確保沒有劃痕,摩損、泄漏等,每操作1000小時更換軟管。
    6.7 進排氣閥
    .二級進氣閥可以通過清潔和研磨來維護,一二級排氣閥和三級閥必須完全更換。閥座可以用汽油或者軟刷子或尼龍刷子清理。
    維護間隔是400-600工作小時。如果任何部件損壞或者磨損,必須更換。
    注意:
    閥門的更換程序必須由專業人員在工作臺上操作。
    6.8 缸頭閥片
    一級閥片是薄型的,長期工作可致變形。每1000小時須更換一次。
    ,三級缸頭用鋁制成, 內部的進氣閥是用特殊的取閥扳(隨機已配)取出的。

     


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